乾式変圧器オフィスビル、工場、病院、データセンターなど、電源の高い信頼性が要求される場所で広く採用されています。乾式変圧器は、オイルフリー、耐火性、柔軟な設置などの大きな利点により、低圧配電システムにおける真の「電力の守護者」となっています。-しかし、実際には、かなり一般的な認知バイアスが長い間存在していました - 多くの人は、乾式変圧器には定期的なオイル交換や次のようなオイルの品質問題が必要ないと信じています。-油浸変圧器, なので「基本的には気にする必要はない」と自然に理解しているのです。 「メンテナンスフリー」という印象は、実は大きな認知上の誤解です。乾式変圧器は構造が単純ですが、風や塵埃が蓄積した状態で長時間無人で運転できるわけではありません。実際、乾式変圧器の安全な動作は、「絶縁、放熱、構造の安定性」の 3 つの柱に依存しています。これらの要素は、環境汚染物質、熱膨張と収縮によって引き起こされる機械的応力、日常動作中の絶縁材料の自然老化などの複数の要因によって常に侵食されます。これらの潜在的な脅威が調査され、タイムリーに介入されないと、絶縁抵抗が低下し、温度上昇が基準を超え、接続が緩み、さらには、気付かないうちに巻線の故障さえも発生します。それでは、乾式変圧器の科学的なメンテナンスにはどのような手順を踏むべきでしょうか?{7}}
乾式変圧器の保守体制は、3 つのレベルから体系的に構築する必要があります。{0}主なレベルは日常検査であり、人員、タイミング、ルートの決定などの正規化された作業に属します。通常は 1 日 1 回または 2 日に 1 回実行することをお勧めします。検査の核となる内容は「見る・聞く・触る・試す」の4つに集約されます。 「外観」とは、変圧器の外観を直接観察し、エポキシ樹脂の鋳造本体に亀裂、ひび割れ、損傷痕がないか、外装に傷や変形がないか、銘板が鮮明に見えるかどうかを確認すると同時に、変圧器の周囲の環境がきれいかどうか、ゴミの堆積や小動物の侵入などの隠れた危険がないかどうかを確認することを指します。リスニングでは動作音の識別を重視します。定格負荷下では、乾式変圧器-は均一でフラットな電磁ブザー音を発します。突然「パチパチ」という放電音や異常な振動音、異音が発生する場合は、巻線出力端の接触不良、鉄心クランプの緩み、絶縁層の部分放電の兆候が考えられる場合が多いので、すぐに注意してください。巻線の表面温度と配線端子の温度が正常範囲を超えているかどうかを確認するには、温度制御システムの表示と赤外線温度測定方法を組み合わせて、巻線の表面温度と配線端子の温度が正常範囲を超えているかどうかを確認する必要があります。温度コントローラを備えた変圧器の場合は、三相の温度読み取り値が平衡しているかどうかも観察する必要があります。1 つの相が高すぎるなどの異常信号は、それが実際の過熱点なのか、センサー自体の接触不良なのかを直ちに調査する必要があります。日常のあらゆる詳細な検査は、製品の「第一線」です。隠れた危険を早期に発見し、障害の拡大を回避します。
正式なメンテナンス段階に入るときに最も重要で見落とされがちな作業は、清掃とほこりの除去です。乾式変圧器の巻線表面や換気ダクトに塵が長期間蓄積すると、2 つの直接的かつ重大な結果をもたらします。{1}}一方で、塵埃の蓄積により、本来は熱放散のために対流に依存していた空気経路が遮断または大幅に減少する可能性があり、変圧器の内部熱を適時に放散することが困難になり、その結果、巻線温度が上昇します。これに伴い、断熱材劣化基本法では、温度が 10 ℃上昇するごとに、断熱材の期待寿命が半減すると定められています。一方、湿気の多い環境にある塵は湿気を吸収して導電チャネルを形成し、絶縁抵抗を大幅に低下させ、沿面距離やフラッシュオーバーのリスクを高める可能性があります。ひどい場合には、相間短絡や地絡を引き起こす可能性もあります。したがって、明確で適切な塵埃除去サイクルを確立することは、保守計画の重要な部分です。変圧器が清潔なオフィスビルの配電室または比較的乾燥した現場環境に設置されている場合、包括的な塵埃除去を 1 ～ 2 年ごとに実行できます。-セメント工場、冶金作業場、鉱山トンネルなどの粉塵の多い工業用地にある場合は、サイクルを 3 ～ 6 か月に 1 回に短縮する必要があります。特定の作業を実行する場合は、停電検査後、最初に上下の端子とケーブル接続に明確なマーキングを行う必要があります。次に、0.2 ～ 0.3 メガパスカルの圧力の乾燥した圧縮空気を使用して、巻線の上から下に吹き込みます。方向の選択は特に重要です-下から上に吹き付けると、塵が断熱材の隙間に侵入し、洗浄効果が逆効果になります。頑固な汚れや油汚れの場合は、中性絶縁クリーナーをきれいな綿布に浸して軽く拭いてください。ただし、静電気や絶縁層の腐食を避けるため、合成布や液体洗剤の使用は厳禁です。冷却ファンと制御キャビネットも一緒に掃除し、死角を残さず、ファンのブレードとフィルター スクリーン上の埃を完全に除去する必要があります。
清掃が完了したら、すべての電気接続ポイントと留め具を直ちに確認し、締める必要があります。 -乾式変圧器は、長期運転中に、熱膨張や収縮を引き起こす頻繁な負荷変化、電気力を発生させる予期せぬ外部短絡衝撃、または運転中の長期振動-により、ボルト、クランプ、接続端子の緩みが発生する可能性があります。この緩みが適時に対処されないと、接触面に過剰な接触抵抗を伴う局所的なホットスポットが形成され、エネルギー損失の増加と効率の低下を引き起こす可能性があり、ひどい場合には絶縁劣化が加速され、さらには長期の高温下でアーク燃焼が発生することもあります。-したがって、年に一度の徹底したメンテナンスの際には、変圧器メーカーが提供する技術パラメータに厳密に従ってトルクレンチを使用して、鉄心クランプボルト、巻線圧力ネイル、および高電圧および低電圧接続端子のすべての留め具を包括的に締めることをお勧めします。大電流接続ポイントの場合、締結後の負荷動作時の温度検出に赤外線サーマルイメージャを使用することもできます。各端末の温度データをファイルに記録し、将来のデータと水平比較して、接触不良の進行傾向があるかどうかを事前に判断できます。
温度監視システムの信頼性の高い動作は、乾式変圧器のメンテナンス チェーンにおけるもう 1 つの重要なリンクです。{0}}乾式変圧器には通常、巻線内に埋め込まれたサーミスター（PT100 など）を通じてリアルタイムの温度データを収集する温度コントローラーが装備されています。-温度が設定値を超えるとファンが起動し、温度上限を超えてアラームまたはトリップ指令が発行されるまで強制的に放熱します。温度制御システムのセンサーまたは配線が誤動作すると、2 つの状況が発生する可能性があります。1 つは温度が基準を超え、ファンが長期間始動されず、巻線が長時間「焼き付けられた」状態になります。温度が基準を超えていなくても誤警報が発せられ、不必要なパニックが発生し、運用担当者や保守担当者による現場介入が発生します。{6}}このため、毎月のメンテナンス時に、サーモスタットのパネル表示と各相温度の測定値が一致していて妥当であるかどうかを確認し、ファンの自動起動停止機能が正常に作動するかどうかをテストし、シャットダウン状態でセンサープローブのプラグを一度抜き差しして、確実な接触と酸化のないことを確認する必要があります。大容量の変圧器や重要な電源ノードに適用される変圧器の場合、温度監視の二重構成を実現するために、発注段階で各相に複数のサーミスタを構成することをメーカーに要求することが考えられます。センサーの 1 つが故障した場合でも、バックアップ回路が保護信号を提供できます。
定期検査に加えて、乾式変圧器のメンテナンス システムでは定期的な電気的性能試験が不可欠です。{0}}変圧器の絶縁抵抗測定、巻線直流抵抗測定、鉄心接地状態検査などの主要な試験項目を電力設備予防試験規定に基づき1～3年ごとに実施する必要があります。絶縁抵抗は絶縁状態を直感的に反映できる中心的な指標です。通常の絶縁条件下では、一般的な乾式変圧器の地面に対する高圧巻線-と低圧巻線-の絶縁抵抗値は 300 メガオーム以上、低圧巻線の絶縁抵抗値は 100 メガオーム以上である必要があります。-鉄心とクランプの絶縁抵抗は 2 メガオーム以上である必要があります。測定結果は、以前のデータ、工場値、または生産の初期段階の記録と長期的に比較する必要があります。同じ温湿度条件下で絶縁抵抗が著しく低下する場合は、巻線表面にゴミや水分が蓄積していないか、エポキシ注型層に亀裂や放電痕がないかなどを総合的に調査する必要があります。試験中に絶縁抵抗が低いことが判明した場合は、まず巻線表面を洗浄、乾燥、焼付けしてください。長期間使用を停止していた機器や湿気の影響を深刻に受けた機器の場合は、使用を再開する前に太陽ランプや無負荷運転方法を使用して完全に乾燥させる必要があり、電力を伝送する前に絶縁システム内の水分を完全に除去する必要があります。-予防電気試験の価値は、検査官が目視検査では検出できない内部絶縁劣化や弱いターン間絶縁などの隠れた危険を検出できることにあり、動作の冗長性と安全性が大幅に向上します。
日常点検、月次清掃、四半期ごとの点検、年次テストまでのメンテナンス プロセス全体を完了した後、見落とされがちなもう 1 つの重要なタスクがあり、それは完全なメンテナンス記録ファイルを作成することです。各検査の後は、検査日、参加者、検査内容、特定された問題、講じられた措置、未解決の問題、フォローアップ計画の詳細な記録を保管する必要があります。-記録は単に規制目的で保管される文書ではなく、異なる年の絶縁抵抗値、相間の直流抵抗の違い、赤外線温度測定によって発見された発熱点の分布、ファンの起動停止記録などを比較することにより、時間の経過に伴う機器の動作状態の変化を視覚的に記録するものであり、明らかな障害が発生する前に機器の状態の劣化傾向を把握することができ、「受動的な修理」から「積極的な予防」への根本的な移行を実現します。たとえば、ある電子機器工場では、長年にわたって乾式変圧器の洗浄を怠っていました。その結果、巻線の絶縁抵抗が通常の上限である 1000 メガオームから 50 メガオーム未満に急激に低下し、最終的に巻線間短絡が発生しました。 1週間の閉鎖による直接損失は20万元を超えた。この痛ましい教訓は、乾式変圧器のメンテナンスフリーの性質は単なる幻想であり、最も真実の描写は「初期段階では少額のお金を節約し、後の段階では多額のお金を失う」ということであることを十分に示しています。
会社の顧客が乾式変圧器の選択を検討する場合、多くの場合、決定変数として機器の技術パラメータとコスト要素を優先します。{0}ただし、見落としがちな点は、機器の 1 回限りの購入価格はライフサイクル全体の投資の一部にすぎないということです。-定期的なオイルの濾過と交換が必要な油入変圧器とは異なり、乾式変圧器はオイルの品質管理のプロセスを回避し、その代わりにメンテナンス センターを「定期的な洗浄、主要な監視、予防テスト」の 3 本柱である比較的シンプルなシステムに集中させます。-。このシステムを十分に理解し、科学的なメンテナンス システムを機器の指示と操作計画に組み込むことで、製品の寿命を効果的に延長し (数年から 10 年以上の範囲)、突然のシャットダウンによる生産への影響と安全リスクを大幅に軽減できます。 -「乾式変圧器は使用されていますか?」という無視できない質問を顧客が尋ねた場合、-} 答えは明確で明確である必要があります。石油変圧器のようなオイル交換は必要ありませんが、より洗練された定期的なケアが必要です。科学的かつ継続的なメンテナンス投資のみが、このサイレント パワー ガードの「1 日のように 10 年間動作する」という安全上の約束を真に満たすことができるからです。
